Home > Terracotta > 제품개요

제품개요

FASIGN 테라코타패널은 최상품의 천연 점토를 압출하여 1100℃ 이상의 고온에서 소성시킨 것을 말한다. [ 라틴어로 흙(Terra) + 굽는다(Cotta)의 합성어 ]
흙 물 불
흙, 물, 불, 혼 : FASIGN TERRACOTTA는 유럽산 최고 품질의 "원료"를 사용합니다.
FASIGN TERRACOTTA 패널은 최고의 품질을 위해 최적의 조건을 만들어 순수한 흙과 물과 불을 이용해 테라코타만을 만들며,
수축과 갈라짐등을 최소화 하는 기술과 노-하우를 확보하고 있다. 전세계적인 Blobal warming 과 CO2 발생을 줄이기 위해
원재료 추출, 생산 뿐만 아니라 운송까지 Fasign Tarracotta만의 다양한 노-하우와 기술이 접목되어 있습니다.

또한, 색을 내는 유약은 천연유약을 사용하여 어떠한 화학적 물질도 사용하지 않는 친환경 재료만을 사용하며, 색상이 다양해
기본80가지의 색상외 수백
가지의 색상도 연출이 가능합니다.
특히, FASIGN TERRACOTTA는 중금속 함유율을 낮추기 위해 품질관리를 우선으로 생각하며, 외부 실험실에서 지속적인
검사를 받고 있습니다.
전 세계에서 사용되는 FASIGN TERRACOTTA는 WORLD NO.1이 되기 위해 항상 노력하고 있습니다.

테라코타의 제작 과정

  1. 01
흙

흙의 품질

  • 강도압출 외장재 사용에 충분한 강도를 가진 성분으로 구성되어야 한다.
  • 점성압출시 에어 공극이 없이 또 구울때 파괴가 일어나지 않는 점성을 지녀야 한다.
  • 백화염분, 칼슘등의 성분등으로 인한 백화가 일어나지 않아야 한다.

흙의 주요성분

SiO2 Al2O3 Fe(OH)2 CaO MgO K2O2UO3 Na2O TiO2 MnO2 P2O5
이산화규소 산화알루미늄 수산화철 산화칼슘 산화마그네슘 이우라늄산칼륨 산화나트륨 산화타이타늄 이산화망간 오산화인
석영 적철석 생석회 금혹석



  1. 02
    물 (H2O)
  • 사용 되어지는 물에 칼슘이나 기타 백화현상을 발생시키는 성분을 관리하여야 한다.
물


  1. 03
    흙의 가공 품질
  • 가공개별 흙을 믹스기를 통하여 정확하게 썩어 원재료에서 일어나는 색차를 방지하여야 한다.
  • 수분 함유량2차 가공된 흙은 자연 건조를 시켜 수분함유량을 관리한다.
  • 입자크기입자크기는 마치 밀가루 가루와 같이 미세한 미립자 상태로 하는것이 압출과 최종품질에 좋다.
  • 입자크기 관리입자크기는 정확한 스케일(검사기구)에 의하여 관리 운용되어야 한다.
흙의 가공 품질


  1. 04
    흙의 보관 관리 품질
  • 보관가공된 흙은 사이로에 각기 다른 종류별로 저장이 되어 외기로 부터의 영향을 최소화 시킨다.
  • 교반2차 가공된 흙을 교반기를 통하여 원하는 색상의 생산을 위하여 정확한 중량으로 교반이 되어 이색을 방지하여야 한다.
  • 컴퓨터 컨트롤컴퓨터시스템을 통해 각기 다른 사이로의 원재료가 정확히 투입관리 되어 이색을 방지하여야 한다.
흙의 보관 관리 품질


  1. 05
    압출
  • 압출잘 반죽된 흙은 적당한 수분과 정확한 압력으로 흙속에 공극이 없도록 정밀하게 압출이 되어 내부 크랙을
    방지하여야 한다.
압출


  1. 06
    건조 (Dry)

    잘 압출된 테라코타를 카트리지에 적재하여 드라이기(Dryer)에서 장시간 건조하여 적정한 수분율로 맞춘다.

건조


  1. 07
    소성 (Firing)

    좋은 소성로에서 정확한 컨트롤로 장시간 소성한다. 이때, 흙의 종류, 색상, 두께등에 따라 소성온도와 시간이 다르며 이를 잘 컨트롤 못할시 많은 불량(밴딩/크랙/이색 등..,)이 발생하며 이를 방지하기 위해서는 삼감청자를 구운 도공과 같이 흙에 대한 풍부한 지식과 오랜경험이 필수이다.


  • 이색이색은 굽는 온도의 편차에 의해서 발생하며 이를 방지하기 위해서는 우선 소성로가 연속식이며 각 구간별 정확한 온도 컨트롤이 되어야 한다.
소성


  1. 08
    절단
  • 절단시 사용되는 물은 지속적으로 깨끗이 하여 절단시 발생하는 분진이 제품표면이나 홀에 남지 않도록 해야한다.
  • 길이 오차절단은 자동절단을 통하여 정확한 길이로 절단하여야 한다.
  • 컷팅 Blade컷팅 Blade가 마모되면 절단부 품질이 좋지 않으므로 적정한 교체주기를 지켜야 한다.
절단


  1. 09
    세척
  • 물세척절단후 깨끗한 물로 상.하면에 뭍은 미세 분진을 제거하여야 한다.
  • 부르쉬 세척절단후 부르쉬로 상,하 세척을 하여 표면의 이물질을 제거하여야 한다.
  • Hole 내부세척내부 홀에 있는 이물질은 물과 에어를 이용하여 타일을 경사지게 틸팅한 상태에서 깨끗이 세척하여야 한다.
  • 드라이세척후에는 에어 드라이어로 수분을 1차 제거하여야 한다.
    Cf.) 타일 표면과 내부홀에 이물질이 있을시 시공후 다년간 지속적으로 베어져 외장마감 품질을 저하시킨다.
세척


  1. 10
    검사 (크랙 & 전수검사)
  • 청음 전수 검사테라코타는 흙을 소재로 고온에서 소성한 제품이므로 내부에 실크랙이나 미세한 크랙이 잔존할 수 있다. 이를 가장 정확하게 테스트하고 불량을 선별하는 방법은 청음을 이용한 전수검사이다.
  • 치수 검사치수검사는 1차로 레이져빔을 통한 검사를 하고 절단후 스케일과 틈새게이지를 이용하여 다시한번 육안으로 전수검사를 한다.
검사


  1. 11
    자동 적재 & 스크레치 방지 처리
  • 1차 자동적재잘 절단된 타일을 자동 적재기를 통하여 가지런히 적재한다.
  • 표면 스크래치 방지타일 적재 이송시 발생하는 표면 스크래치 방지를 위하여 자동으로 일정간격으로 충격 완화재를 도포한다.
적재


  1. 12
    검수 & 포장
  • 포장1차 적재한 제품을 몇 개의 번들로 묶어 파렛트 포장을 하는데 이때 중요한 것은 운송중 파손방지를 위하여 타일을 수직으로 적재하여야 한다. 또한, 운송중 롤링 등으로 인한 파손방지를 위하여 밴딩을 정확히 하고 각 모서리에 충격방지를 위한 조치를 하여야 한다.
포장


  1. 13
    검수 & 운송
  • 운송최종 포장된 제품을 다시 한번 검사를 하고 개별 목적지로 운송되어진다.
운송


Fasign Terracotta 특징은

  1. 01
    내구성,유지관리 그리고 자연적인 미 등이 있다.
  2. 02
    친환경 자재로 재활용 가능
  3. 03
    백화현장 및 기타 변색 없음 (UV(Ultraviolet Ray-자외선) 저항성
  4. 04
    Open Joint 공법(공기막 형성, 코킹 등에 의한 오염 미발생)
  5. 05
    두께에 따른 수직,수평 줄눈에 의한 명확한 윤곽선 강조
  6. 06
    탈부착 용이(유지보수 유리)
  7. 07
    색이 다양하며, 석재(돌)보다 가볍다.
  8. 08
    반영구적 내구성, 내화성, 내식성, 내오염성 우수, 유지관리 용이, 탁월한 자연미 등이 있다.
  9. 09
    색상이 고급스러우며 따뜻한 느낌의 파스텔톤이 주류를 이룬다.
  10. 10
    흡착된 대기중의 오염물질(미세먼지, 매연등)은 빗물에 의해 자동 세척된다.
  11. 11
    내벽과 외장 판넬 벽 사이로 공기의 순환이 이루어짐으로 결로 및 곰팡이 서식이 없다.
  12. 12
    건물의 단열효과 극대화.
  13. 13
    OPEN된 줄눈으로 소음이 감소되어 도시소음저감 효과가 있다.
  14. 14
    리모델링 건물에 적합(기존벽에 시공 및 설치용이, 빠른 시공 및 시공품질 우수)
  15. 15
    FASIGN Terracotta 판넬의 독특하고 다양한 색상으로 건축가가 표현하고자 하는 외벽 스킨이
    새로운 대안으로 그 가치를 인정받고 있다.

Fasign terracotta 제조사는

스페인의 전통을 이어 60년 이상을 오직 테라코타에 집중한 회사이다.

제조사 사진


Fasign 성공사례